网架加工质量检验流程一般包括原材料检验、加工过程检验和成品检验，具体如下：

　　一、原材料检验

　　外观检查：检查钢材、焊接材料等原材料的表面是否有裂纹、结疤、折叠、夹杂等缺陷，表面的锈蚀程度是否符合要求。对于钢管，还需检查其内外表面的平整度和圆度。

　　尺寸精度测量：使用卡尺、千分尺、钢卷尺等测量工具，对原材料的尺寸进行测量，如钢材的厚度、宽度、长度，钢管的外径、壁厚等，确保尺寸偏差在允许范围内。

　　质量证明文件审核：审核原材料的质量证明文件，包括质量保证书、检验报告等，确认材料的品种、规格、性能等指标是否符合设计要求和相关标准的规定。

　　理化性能检验：按一定的批量抽取原材料样本，进行化学成分分析、力学性能试验(如拉伸试验、冲击试验、弯曲试验等)，以验证材料的实际性能是否满足要求。

　　二、加工过程检验

　　切割质量检验：检查切割后的构件尺寸、形状是否符合设计要求，切割面是否平整，有无割纹、缺口、熔渣等缺陷。对于气割，还需检查切割面的垂直度和热影响区的硬度。

　　焊接质量检验：外观检查焊缝表面是否光滑，有无气孔、夹渣、裂纹、咬边、未焊满等缺陷;使用焊缝量规测量焊缝的尺寸，如焊缝宽度、余高、焊脚尺寸等，确保符合设计和规范要求。必要时，采用超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等无损检测方法，对焊缝内部质量进行检测，确定是否存在内部缺陷。

　　零部件加工精度检验：对加工后的零部件，如杆件、节点板等，进行尺寸精度和形位公差的检验。使用量具测量其长度、宽度、厚度、孔径、孔距等尺寸，以及直线度、平面度、垂直度、平行度等形位公差，保证零部件的加工精度符合设计和工艺要求。

　　涂装质量检验：检查构件表面的除锈质量，是否达到设计要求的除锈等级;检查涂层的厚度、附着力、光泽度等指标，涂层应均匀、无流坠、无起皮、无剥落等现象。通过测厚仪测量涂层厚度，用划格法或拉开法检测涂层附着力。

　　三、成品检验

　　整体尺寸与外观检查：对网架成品进行整体尺寸测量，检查网架的跨度、高度、矢高、网格尺寸等是否符合设计要求;观察网架的整体外观，构件的连接是否牢固，节点是否密实，表面是否平整，有无明显的变形、损伤等缺陷。

　　连接节点检验：检查节点处的螺栓连接是否紧固，有无松动现象;焊接节点的焊缝质量是否符合要求，有无裂缝等缺陷。对于高强度螺栓连接，需进行扭矩检验，确保螺栓的预紧力达到设计要求。

　　力学性能检验：对于一些重要的或大型的网架结构，可能需要进行力学性能试验，如荷载试验，以检验网架在设计荷载作用下的变形、应力等是否满足要求，验证网架的整体力学性能和安全性。

　　资料审查：审核网架加工过程中的各项质量检验记录、试验报告、施工图纸、设计变更等资料，确保资料完整、准确、真实，能够反映网架加工的质量状况和施工过程。

　　在整个检验流程中，检验人员应严格按照相关标准和规范的要求进行操作，做好检验记录，并对检验结果进行分析和评估。对于不符合质量要求的产品，应及时采取措施进行整改或返工，直至达到合格标准。