球形网架施工前需要进行以下几方面的准备工作：

　　一、技术准备

　　1.图纸会审：组织施工技术人员、项目管理人员对网架的设计图纸进行详细会审。仔细检查图纸是否完整，包括网架的平面图、剖面图、节点大样图、材料表等;核对图纸中杆件的规格、型号、长度，螺栓球的直径、螺孔位置和尺寸，以及支座的形式和连接方式等技术细节，确保施工人员准确理解设计意图，避免施工过程中出现错误。

　　2.施工方案编制：根据工程特点、施工场地条件和设计要求，编制详细的球形网架施工方案。方案内容应涵盖施工顺序、施工方法(如高空散装法、分条或分块安装法、整体提升法等)、质量控制措施、安全保障措施、进度计划安排等。对于一些特殊的网架结构或复杂的施工工艺，还需要进行专项施工方案的编制，如大跨度网架的整体提升方案，要详细说明提升设备的选型、提升点的布置、提升过程中的同步控制措施等。

　　3.技术交底：施工前，技术负责人要向施工班组进行全面的技术交底。交底内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。例如，要向焊工详细说明网架杆件焊接的工艺要求，如焊接参数(电流、电压、焊接速度)、焊缝的质量标准(焊缝高度、焊缝饱满度、是否探伤检测等);向安装工人讲解网架的安装顺序、杆件和螺栓球的安装方法、如何保证安装精度等内容。

　　二、材料和构配件准备

　　1.材料采购与检验：根据设计图纸和材料清单，采购符合要求的网架材料，主要包括钢管、螺栓球、高强螺栓、套筒、锥头、封板等。材料进场时，要严格按照相关标准进行检验，检查材料的质量证明文件(如钢材的材质单、高强螺栓的质量合格证等)是否齐全;对材料的外观进行检查，如钢管是否有弯曲、变形、锈蚀，螺栓球表面是否有裂纹、砂眼等缺陷;同时，按照规定的比例对材料进行抽样送检，检验其力学性能(如钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率，高强螺栓的扭矩系数等)是否符合设计和规范要求。

　　2.构配件加工与预拼装：对于一些需要在工厂加工的构配件，如螺栓球，要确保其加工精度。在工厂加工完成后，更好进行预拼装，检查螺栓球与杆件的连接是否紧密、顺畅，各构配件之间的尺寸是否匹配，预拼装合格后再进行拆卸运输到施工现场。另外，对于一些特殊规格或非标准的构配件，要提前与厂家沟通定制，确保构配件的供应满足施工进度要求。

　　三、施工场地和机械设备准备

　　1.场地清理与布置：清理施工现场，确保场地平整、坚实，满足网架施工的要求。根据施工方案和现场实际情况，合理划分材料堆放区、构配件加工区、网架拼装区和起重机停放区等区域。材料堆放区要设置垫板，防止材料受潮生锈;构配件加工区要配备相应的加工设备，如车床、钻床等;网架拼装区要保证有足够的空间，便于网架的拼装和检查。

　　2.机械设备选型与进场：根据网架的跨度、重量、安装高度和施工方法，选择合适的施工机械设备。如采用高空散装法安装时，可能需要选用塔式起重机或汽车起重机来吊运杆件和螺栓球;采用整体提升法时，要选择合适的提升设备(如液压千斤顶、电动葫芦等)和提升架。在施工前，要确保机械设备已完成进场，并经过调试、检验合格，操作人员要持证上岗。

　　四、人员准备

　　1.人员组织与培训：组建专业的施工队伍，包括焊工、起重工、安装工、架子工等，并确保各工种人员数量满足施工进度要求。对施工人员进行岗前培训，培训内容包括安全知识、施工技术、质量标准等。特别是对于一些新工艺、新技术，要组织施工人员进行专门的学习和培训，使他们熟悉和掌握相关的操作技能。

　　2.安全与质量交底：在施工前，对所有施工人员进行安全交底和质量交底。安全交底要重点强调施工现场的安全规章制度、高处作业安全注意事项、起重机操作安全要求等;质量交底要明确各施工环节的质量标准和验收要求，如杆件的焊接质量、网架的安装精度等，使施工人员在施工过程中严格遵守质量和安全规定。