球形网架材料选用有一定的限制要求，具体如下：

　　一、钢材的选用要求

　　1.强度要求

　　球形网架通常需要承受较大的荷载，因此钢材应具有足够的强度。一般来说，常用的钢材有 Q235、Q345 等碳素结构钢和低合金高强度结构钢。这些钢材的屈服强度和抗拉强度较高，能够满足网架结构的受力要求。

　　例如，在大跨度的球形网架中，为了保证结构的稳定性和安全性，通常会选用 Q345 钢材，其屈服强度为 345MPa，相比 Q235 钢材的 235MPa 屈服强度，具有更高的承载能力。

　　2.塑性和韧性要求

　　钢材还应具有良好的塑性和韧性，以保证在受力过程中能够发生一定的变形而不发生脆性破坏。良好的塑性可以使钢材在超载时产生较大的变形，从而给人们提供预警，避免突然的破坏。

　　韧性则是钢材抵抗冲击荷载的能力，对于球形网架这种可能受到风荷载、地震荷载等动态荷载作用的结构来说，韧性尤为重要。例如，在一些地震频发地区，选用具有较高韧性的钢材可以提高球形网架的抗震性能。

　　3.可焊性要求

　　球形网架的连接通常采用焊接方式，因此钢材应具有良好的可焊性。可焊性好的钢材在焊接过程中不易产生裂纹、气孔等缺陷，能够保证焊接接头的质量。

　　一般来说，碳素结构钢和低合金高强度结构钢的可焊性较好，但在焊接前仍需要根据钢材的规格和焊接工艺要求进行适当的预热和后热处理，以确保焊接质量。

　　4.耐腐蚀要求

　　如果球形网架安装在腐蚀性环境中，如海边、化工厂等，钢材还应具有良好的耐腐蚀性能。可以选用耐腐蚀钢材，如不锈钢、耐候钢等，或者对普通钢材进行防腐处理，如喷涂防腐涂料、热浸镀锌等。

　　例如，在海边的球形网架可以选用耐候钢，其含有一定量的铜、磷、铬等元素，能够在大气中形成一层致密的氧化膜，阻止腐蚀介质的侵入，提高钢材的耐腐蚀性能。

　　二、螺栓球节点材料要求

　　1.钢球材料

　　螺栓球节点中的钢球一般采用 45 号钢或 40Cr 钢等优良钢材制作。这些钢材具有较高的强度和硬度，能够承受螺栓的拉力和压力。

　　钢球的加工精度要求较高，其直径公差、圆度等应符合相关标准的要求。例如，钢球的直径公差一般控制在 ±0.2mm 以内，圆度误差应小于 0.5mm，以保证螺栓球节点的连接精度和受力性能。

　　2.高强螺栓材料

　　螺栓球节点中的高强螺栓一般采用 40Cr、42CrMo 等合金钢制作，其强度等级通常为 10.9 级或 12.9 级。高强螺栓的性能应符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T 1231)的要求。

　　高强螺栓在使用前应进行抽样检测，包括拉伸试验、硬度试验等，以确保其质量符合要求。同时，高强螺栓的安装应严格按照施工规范进行，保证拧紧力矩达到设计要求。

　　3.套筒和封板材料

　　套筒和封板一般采用 Q235 或 Q345 钢材制作，其厚度应根据螺栓的直径和受力情况确定。套筒和封板的加工精度也应符合相关标准的要求，以保证与钢球和高强螺栓的连接质量。

　　例如，套筒的内孔径公差一般控制在 ±0.5mm 以内，封板的厚度公差应小于 ±0.5mm。在安装过程中，套筒和封板应与钢球和高强螺栓紧密配合，不得有松动现象。

　　三、焊接材料要求

　　1.焊条和焊丝

　　球形网架的焊接通常采用焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法，因此需要选用相应的焊条和焊丝。焊条和焊丝的选用应根据被焊钢材的牌号、厚度、焊接位置等因素确定。

　　例如，对于 Q235 钢材的焊接，可以选用 E43 系列焊条或 ER50-6 焊丝;对于 Q345 钢材的焊接，可以选用 E50 系列焊条或 ER55-G 焊丝。焊条和焊丝的质量应符合国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》(GB/T 5117)和《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T 8110)的要求。

　　2.焊剂

　　在埋弧焊中，需要使用焊剂。焊剂的选用应根据被焊钢材的牌号、焊接方法、焊接位置等因素确定。焊剂的质量应符合国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T 5293)和《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》(GB/T 12470)的要求。

　　例如，对于 Q235 钢材的埋弧焊，可以选用 HJ431 焊剂;对于 Q345 钢材的埋弧焊，可以选用 HJ431 或 HJ430 焊剂。焊剂在使用前应进行烘干处理，以去除其中的水分，防止焊接过程中产生气孔等缺陷。

　　总之，球形网架材料的选用需要综合考虑结构的受力特点、使用环境、施工工艺等因素，严格按照相关标准和规范进行选择，以确保球形网架的安全性、可靠性和耐久性。