球形网架制做包含关键零部件及其制做零部件关键有螺栓球、杆件、套筒规格、封板、锥头、橡胶支座、肩台。在现实生产制造制做时的加工工艺关键点包含:
1、杆件生产制造:杆件由无缝钢管、封板或锥头、高强螺栓构成,其关键加工工艺全过程有:无缝钢管开料焊缝并识别码→无缝钢管与封板或锥头,高强螺栓配套设施并焊接→自动式或全自动二氧化碳气体保护焊接→喷砂除锈(Sa2.5级)→喷涂→包裝。
2、螺栓球的生产制造;45#园钢经自由锻→加工工艺孔生产加工→识别码→腹杆及弦杆丝孔生产加工→喷涂→包裝。
螺栓球的具体检验操纵有:
a.粗晶、裂痕:用高倍放大镜和磁粉探伤控伤检测。
b.地脚螺栓品质:应做到6H级,选用规范螺纹规检测。
c.外螺纹抗压强度及螺栓球强度:选用高强螺栓相互配合用拉力测试机检测,按600只求一批,每次取3只。d.容许误差新项目的查验。
3、套筒规格的生产制造:圆料→胎模煅造毛胚→正火处理→机械加工制造→防腐蚀首解决(防锈处理)
4、查验球形网架零配件的达标性,仅有复合型规范的设备才可以运用于网架加工,在开展网架安装前要对球形网架零配件开展详尽的检验。一些非常细微的球形网架零配件商品都需要仔细的查验,在种类、规格型号、特性等应合乎现行标准产品执行标准和设计规定。
5、网架加工的操作过程时要合乎实际操作规范,挑选有工作经历的使用员工开展工程施工,确保安全施工,要对施工方埋件、预埋件螺栓的具体位置和设计标高及球形网架的轴线开展复检。
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